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深圳激光打孔加工_关于激光打孔的特点说明

激光打孔加工,其创面几乎可以忽略不计,这种性能在精密材料加工上起到了很大的作用,而且效率高、性能好等特点,让激光打孔加工运用到更深的层次上,力量激光--深圳激光打孔加工-www.powerlaser8.com为您解说关于激光打孔的特点。

(1)用激光可在难加工材料倾斜面上加工小孔。

   对于机械打孔和电火花打孔这类接触式打孔来说,在倾斜面上特别是大角度倾斜面上打小孔是极为困难的。倾斜面上的小孔加工的主要问题是钻头入钻困难,钻头切削刃在倾斜平面上单刃切削,两边受力不均,产生打滑难以入钻,甚至产生钻头折断。如果为高强度、高硬度材料,打孔几乎是不可能的,而激光却特别适合于加 工与工件表面成6o-90o角的小孔,即使是在难加工材料上打斜孔也不例外。

(2)激光打孔可获得大的深径比。

  在小孔加工中,深径比是衡量小孔加工难度的-个重要指标。对于用激光束打孔来说,激光束参数较其它打孔方法草便于优化,所以可获得比电火花打孔及机械钻孔大得多的深径比。一般情况下,机械钻孔和电火花打孔所获得的深径比值不超过10。

(3)激光打孔速度快,效率高,经济效益好。

    由于激光打孔是利用功率密度为l07-109W/cm2的高能激光束对材料进行瞬时作用,作用时间只有10-3-10-5s,因此激光打孔速度非常快。将 高效能激光器与高精度的机床及控制系统配合,通过微处理机进行程序控制,可以实现高效率打孔。在不同的工件上激光打孔与电火花打孔及机械钻孔相比,效率提高l0-1000倍。

(4)激光打孔适合于数量多、高密度的群孔加工。

   由于激光打孔机可以和自动控制系统及微机配合,实现光、机、电一体化,使得激光打孔过程准确无误地重复成千上万次。结合激光打孔孔径小、深径比大的特点,通过程序控制可以连续、高效地制作出小孔径、数量大、密度高的群孔板,激光加工出的群孔板的密度比机械钻孔和电火花打孔的群孔板高1-3个数量级,例 如,食品、制药行业使用的过滤片厚度为1-3mm,材料为不锈钢,孔径为0.3-0.8mm,密度为l0-100孔/cm2。

 

(5) 激光打孔可在硬、脆、软等各类材料上进行。

   高能量激光束打孔不受材料的硬度、刚性、强度和脆性等机械性能限制,它既适于金属材料,也适于一般难以加工的非金属材料,如红宝石、蓝宝石、陶瓷、人造金刚石和天然金刚石等。由于难加工材料大都具有高强度、高硬度、低热导率、加工易硬化、化学亲和力强等性质,因此在切削加工中阻力大、温度高、工具寿命 短,表面粗糙度差、倾斜面上打孔等因素使打孔的难度更大。而用激-光在这些难加工材料上打孔,以上问题将得到解决。我国钟表行业所用的宝石轴承几乎全部是 激光打孔。人造金刚石和天然金刚石的激光打孔应用也非常普遍。用YAG激光在厚度为5.5mm的硬质合金上打孔,深径比高达l4:1,而在1l.5mm厚 的65Mn上可打出深径比为l9:1的小孔。在l0mm厚的坚硬的氮化硅陶瓷上可容易地打出直径为0.6mm的小孔,这都是常规打孔手段无法办到的。特别是在弹性材料上,由于弹性材料易变形,很难用一般方法打孔。

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