您现在所在的位置是:主页 > 新闻中心 > 行业新闻 >

新闻中心/NEWS CENTER

激光焊接机的特性及使用范围介绍

激光焊接机已经应用在大型工业化生产加工过程中,也适用于小加工项目中,但对于激光焊接机的具体性能及应用统计,想必我们无法去归结,力量激光为您解说:

【激光焊接的主要特性】

20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其独特的优点,已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

高功率CO2及高功率YAG激光器的出现,开辟了激光焊接的新领域。获得了以小孔效应为理论基础的深熔焊接,在机械、汽车、钢铁等工业领域获得了日益广泛的应用。

【激光焊接的主要优点是】

1、速度快、深度大、变形小。

2、能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

3、可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。

4、激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,最高可达10:1。

5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

6、可焊接难以接近的部位,施行非接触远距离焊接,具有很大的灵活性。尤其是近几年来,在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术,使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。

7、激光束易实现光束按时间与空间分光,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的焊接提供了条件。

【激光焊接也存在着一定的局限性】

1、要求焊件装配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小,焊缝窄,为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求,很容易造成焊接缺憾。

2、激光器及其相关系统的成本较高,一次性投资较大。

更多资讯请参考 深圳力量激光公司 掌握激光设备核心技术,领先世界!主营激光自动化设备,深圳激光打孔机,激光打孔机,激光焊接机,深圳激光打孔加工,深圳激光焊接加工.联系电话:400-807-0770

 

深圳市力量激光自动化科技有限公司       推荐网站:激光切割机 地址:深圳市龙华大浪浪口工业区瑞悦城工业园4楼       网址:www.szliliang.com

Power by DedeCms